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一、技術原理與工作模式

1. 插入式安裝技術
   采用卡門渦街原理（如 JKM-LUGB 型），通過插入管道中心的傳感器檢測蒸汽流經阻流體時產生的旋渦頻率，計算出流速與流量。該設計無需截斷管道，適用于 DN200 以上大口徑管道，安裝時只需在管道開孔并焊接法蘭或球閥，維護便捷36。
2. IC 卡預付費系統
   集成 IC 卡讀寫模塊與電動閥門控制，實現 “先付費后用汽” 模式。用戶通過 IC 卡充值后，系統根據實時蒸汽用量扣除費用，余額不足時自動報警并關閉閥門。同時支持遠程 GPRS/CDMA 數據傳輸，可實時監控流量、壓力、溫度等參數，并上傳至管理平臺12。

二、核心功能與應用場景

1. 高精度測量與補償
   • 測量精度可達 ±1%~±2%，重復性誤差≤0.5%。
   • 內置溫度、壓力傳感器，自動補償蒸汽密度變化，適用于飽和蒸汽（需溫度補償）和過熱蒸汽（需溫壓雙補償）612。
2. 智能管理與安全防護
   • 支持 RS485、GPRS 等通訊協議，可與 DCS 系統對接，實現能源消耗分析與優化。
   • 具備斷電記錄、開箱報警、數據加密等功能，防止盜汽與數據篡改115。
3. 典型應用領域
   • 市政供熱：開發區熱力、電廠蒸汽銷售的預付費管理。
   • 工業生產：化工、制藥、食品加工等行業的蒸汽能耗監測。
   • 能源管理：企業級蒸汽管網的流量計量與成本核算15。

三、性能優勢與局限性

1. 顯著優勢
   • 安裝簡便：無需停產，插入式設計減少施工成本，尤其適合老舊管道改造49。
   • 壓力損失小：傳感器截面積小，對管道壓力影響可忽略不計，節能效果顯著67。
   • 維護成本低：無機械可動部件，使用壽命長（通常≥10 年），定期校準即可617。
2. 潛在局限
   • 直管段要求：需上游 15D、下游 5D 的直管段（D 為管徑），復雜管道需加裝整流器816。
   • 環境適應性：強振動或高溫（＞350℃）環境需選擇抗振型或高溫型傳感器612。
   • IC 卡管理：IC 卡存在丟失風險，需配合系統密碼與遠程充值功能增強安全性115。

四、選型與安裝要點

1. 關鍵參數匹配
   • 介質類型：明確蒸汽為飽和或過熱，選擇對應補償方式。
   • 溫度 / 壓力：工作溫度范圍 - 20℃~+500℃，壓力等級 1.6MPa~10MPa。
   • 流量范圍：確保實際流量在儀表量程的 20%~80% 區間，避免低流速誤差612。
2. 安裝規范
   • 管道開孔：水平管道需在頂部開孔，垂直管道可任意方向。
   • 傳感器深度：插入至管道中心（約 0.5 倍管徑），確保測量準確性。
   • 接地與屏蔽：傳感器需單獨接地（電阻＜10Ω），信號電纜使用屏蔽線并遠離強電干擾816。